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氧化鋯精密陶瓷的注射成型方法(圖)

編輯:科眾精密陶瓷廠 日期:22-06-27 閱讀:5次

氧化鋯精密陶瓷的成型有很多,其中使用最廣泛的是注塑與等靜壓成型,那么接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯精密陶瓷的注射成型方法。氧化鋯精密陶瓷注射成型又稱熱壓注成型,是在壓力下把熔化的含蠟料漿(簡稱蠟漿 ...

氧化鋯精密陶瓷的成型有很多,其中使用最廣泛的是注塑與等靜壓成型,那么接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯精密陶瓷的注射成型方法。


氧化鋯精密陶瓷注射成型又稱熱壓注成型,是在壓力下把熔化的含蠟料漿(簡稱蠟漿)注滿金屬模中,冷卻后脫膜得到坯件。


氧化鋯精密陶瓷和氧化鋁精密陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的精密陶瓷棒、精密陶瓷板、精密陶瓷環、精密陶瓷管、精密陶瓷泵、精密陶瓷刀、精密陶瓷片等這些精密陶瓷零件。


之后排蠟和燒結。這種方法生產的產品尺寸精確,光潔度高,結構致密,已廣泛應用于制造形狀復雜,尺寸和品質要求高的特種陶瓷產品。


氧化鋯精密陶瓷注射成型的優點

1.熔點低,成形可在70~80℃進行,容易操作;


氧化鋯精密陶瓷結構件

氧化鋯精密陶瓷結構件


2.石蠟熔化后,粘度小,易填滿模腔,有潤滑性,不磨損模具,冷卻后坯件有一定的強度;


3.石蠟冷卻后有7%~8%的收縮,容易脫模;


4.一般不與粉料反應;


5.來源豐富,價格低廉。


氧化鋯精密陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化鋯精密陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化鋯精密陶瓷蜂蠟等作表面活性物質。


因為氧化鋯精密陶瓷粉顆粒表面一般都帶有電荷,具有極性,是親水的,而石蠟是非極性,憎水的。

、

氧化鋯精密陶瓷坩堝

氧化鋯精密陶瓷坩堝


這樣氧化鋯精密陶瓷粉料和石蠟不易吸附,長期加熱容易產生沉淀現象。表面活性物質一方面有親水基(即羧基COOH)與陶瓷粉容易吸附。


另一方面又有親油基,與石蠟能夠吸附。通過表面活性物質的橋梁作用,使陶瓷和石蠟間接地吸附在一起。


氧化鋯精密陶瓷注射成形料漿的配制是很重要的,添加劑的選擇和配合是經驗性很強的工藝研究工作。


以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯精密陶瓷的注射成型方法,科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。


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